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山西異形耐火磚的生產(chǎn)方法是什么？ 手形高鋁磚造型多樣，分普異形、特異形、超異形。 原理上凹角大于2個(gè)或大于4個(gè)槽口，重量超過(guò)100Kg或超過(guò)100Kg的為手工異型磚，這些磚型不能利用摩擦壓力機(jī)成型，只能靠手工搗碎和水壓機(jī)振動(dòng)成型。 異型耐火磚手開(kāi)式快做機(jī)制磚。按使用部位的特殊形狀，僅為某一部位的形狀制作，手工異形磚數(shù)量少，制造工藝復(fù)雜、周期長(zhǎng)。
手制異型耐火磚瓦數(shù)量不多，有的甚至只有一塊，生產(chǎn)成本也隨之升高。相比之下，異形手工磚的強(qiáng)度略低于機(jī)械產(chǎn)品，但在耐火磚砌筑中使用時(shí)，與其他常用耐火磚交合或切割，不可缺少。由于使用周期長(zhǎng)，一些制造商將被非定形澆注料所取代。假如是特殊高溫部位仍會(huì)選擇異型手工磚，因?yàn)楫愋痛u經(jīng)高溫?zé)疲瑫?huì)比較耐疲勞。
手工異型高鋁磚經(jīng)過(guò)配料，組合模具、模具內(nèi)潤(rùn)滑劑涂膜（需用高質(zhì)量的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油的消耗量要少，過(guò)大量潤(rùn)滑油會(huì)使廢品增加）、搗打成型、脫模將磚坯立放、修齊切磚，再經(jīng)過(guò)烘干釋放水份、然后經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)而成，如果重量超過(guò)300kg，制作時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。一定要把異型手工高鋁磚的游離水和結(jié)晶水充分排出，才能高溫?zé)Y(jié)。否則，會(huì)出現(xiàn)炸裂現(xiàn)象。
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山西高鋁磚按鋁含量分為一、二、三級(jí)，是一種含氧化鋁含量超過(guò)48%的硅酸鹽耐火材料。氧化鋁或其他高鋁的原料形成和煅燒。熱穩(wěn)定性高，耐火度在1770以上?？乖院谩Ｒ粐嵏咪X磚的相關(guān)問(wèn)題取決于鋁的數(shù)量。山西中天銳能高鋁磚也與生產(chǎn)工藝和使用性能有關(guān)。高鋁耐火磚和粘土磚的生產(chǎn)方法基本上是相同的。只是一些工藝參數(shù)是不同的。還有研磨、攪拌、成型、干燥、燃燒、測(cè)試、包裝等工序。在低溫條件下，壓應(yīng)力較好，但在高溫下略有下降，窯內(nèi)小于1米。
高鋁耐火磚和水泥熟料粘土磚類(lèi)似差分熟料比例較高的成分之間的生產(chǎn)技術(shù)可以高達(dá)90% —— 95%熟料分級(jí)排序和篩選破碎前鐵燒結(jié)溫度較高，如Ⅰ，Ⅱ高鋁耐火磚隧道窯燒成時(shí)一般是1500 —— 1600℃。山西中天銳能高鋁磚燒結(jié)溫度取決于礬土的燒結(jié)性能。特殊等級(jí)和一級(jí)礬土熟料（體積密度大于2）。在80克/立方厘米，其原料結(jié)構(gòu)均勻，雜質(zhì)含量高，能使人體易于燒結(jié)，但溫度范圍很窄，很容易引起燃燒。
